Poznajete li hardverske dodatke ženskih torbi?

Pribor za prtljažnu opremu može se grubo klasificirati na sljedeći način: materijal, oblik, boja, specifikacija itd.
materijal
Prtljažni hardver je podijeljen na željezo, bakar, aluminij, leguru cinka i drugi okovi za livenje pod pritiskom prema materijalu.
oblik
Prtljažni okov je podijeljen na spone, male kotače, čavle za pečurke, eksere, eksere za noge, šuplje eksere, klizače, kurje oči, D kopče, kopče za pse, karike za igle, kopče za kaiševe, lance, zavojnice, brave prema određenim kategorijama proizvoda., Magnetna dugmad, razni zaštitni znakovi i ukrasni hardver.Sve vrste hardvera podijeljene su u različite kategorije prema funkciji ili obliku.I sve vrste hardverske opreme također imaju puno specifikacija
boja
Postoji mnogo boja prtljažnog hardvera prema galvanizaciji: bijela, zlatna, pištolj crna, zelena bronza, zelena drevna, hromirana i tako dalje.Također postoji mnogo tačaka na koje treba obratiti pažnju u galvanizaciji.Različite boje galvanizacije imaju različite zahtjeve procesa.Izvoznici treba obratiti pažnju da li ispunjavaju zahtjeve zaštite okoliša i netoksičnosti itd.
Proces proizvodnje hardvera za prtljag
1. Prije svega, kada se novi proizvod isporučuje proizvođaču, potrebno je napraviti kalup.Proizvodnja kalupa je vrlo kritična.Prvi uslov da proizvod bude isporučen proizvođaču je da proizvođač mora znati napraviti kalup, jer ako ne znate kako napraviti kalup, niste sigurni da li se ovaj proizvod može napraviti
2. Drugi korak je stavljanje proizvoda za tlačno livenje na mašinu za tlačno livenje da bi se proizvod izlio pod pritiskom.Mašine za tlačno livenje dele se na tonaže.Uobičajeni pribor za prtljagu uglavnom koristi mašine za livenje pod pritiskom od 25 tona.Također je vrlo vješto koristiti mašine za livenje pod pritiskom kako bi se proizvodi dobro izradili.Zavisi od umijeća majstora štampe.Kada je pritisak previsok, proizvod će imati mnogo neravnina i trošiti električnu energiju.Ako je pritisak premali, na površini proizvoda će biti izbočina, a površina proizvoda će biti neravna.Stoga, majstor presa mora kontrolirati mašinu da bi napravio proboj.Dobar proizvod!Nakon što proizvod izađe, potrebno ga je razbiti.
3. Uđite u treći korak poliranja, koji je najvažnija karika u procesu proizvodnje opreme za prtljag.Baš kao i ženski nakit, sjajni, svijetli i glatki su sve zbog visokog poliranja, a zatim galvanizacije.Efekt sjaja je zapravo isti kao i proces proizvodnje mnogih hardverskih proizvoda kao što je nakit, tako da je proces izrade stvari veoma glatkim i sjajnim da se uradi dobar posao poliranja.
4. Četvrti korak je stavljanje komada za stopalo.Budući da se proizvod fiksira na vrećicu, potrebno je staviti podnožje od željezne žice.Gvozdena žica je fiksirana na podnožju livenjem pod pritiskom.U prošlosti je presovana udarcem od tri tone.Promijenjena je u mehaničku stočnu bušilicu da je pritisne i popravi.Korištene su sve stolne bušilice.Tehnologija je također poboljšana, a proizvodni alati su također promijenjeni!Još jedna karika je da su neki zavrnuti, tako da moramo da izvučemo rupu za šraf. Evo, mašina za urezivanje se ponovo koristi za prorezivanje rupe za šraf!
5. Popularna stvar koja se spominje u petom koraku je dodavanje boje na proizvod!Ovdje galvanizacija ovisi o vještini majstora za galvanizaciju.Prvo, nečistoće u području proizvoda treba oprati sumpornom kiselinom, a zatim proizvod premazati bronzanom bojom.Ako je vrijeme galvanizacije predugo, a ne prekratko, bit će još gore.Nakon što je galvanizacija završena, jedan proizvod će biti skinut sa police i poslan kupcu nakon pakovanja!